تكنولوجيا بناء منصة الحفر الأفقي الموجه (الجزء الثاني)

1.سحب الأنبوب للخلف

تدابير لمنع فشل عملية السحب:

(1) قم بإجراء فحص بصري لجميع أدوات الحفر قبلالحفر الأفقي الموجهالعمل، وإجراء فحص الكشف عن العيوب (فحص الأشعة السينية أو الأشعة السينية، وما إلى ذلك) على أدوات الحفر الرئيسية مثل أنابيب الحفر، والموسعات، وصناديق النقل للتأكد من عدم وجود تشققات وأن القوة تلبي متطلبات البناء.

(2) يجب أن يكون القطر النهائي للتوسيع أكبر من 1.5 ضعف قطر أنبوب السحب. تسلسل توصيل أنبوب السحب: رأس الطاقة - وصلة حماية رأس الطاقة - أنبوب الحفر - الموسع - الوصلة الدوارة - الحلقة على شكل حرف U - رأس الجرار - الخط الرئيسي، مما يضمن توجيه معظم طاقة الحفار إلى قوة السحب أثناء عملية السحب، وبالتالي ضمان نجاحها. عند إيقاف الحفر، يجب توصيل أداة الحفر بسرعة، وتقليل مدة توقفها في البئر التجريبي قدر الإمكان، بحيث لا تتجاوز 4 ساعات. في حالة التوقف، يُضخ الطين في البئر على فترات للحفاظ على سيولته.

(3) قبل سحب خط الأنابيب، يجب فحص وصيانة جهاز الحفر، وأدوات الحفر، ونظام دعم الطين، وغيرها من المعدات بشكل شامل (مع إرفاق سجلات الصيانة والإصلاح) لضمان الأداء الجيد لجهاز الحفر ونظام الطاقة الخاص به، وتشغيلهما بشكل طبيعي. يجب شطف أنبوب الحفر بالطين قبل السحب للتأكد من خلوه من أي شوائب، وأن نظام الطين سلس، وأن الضغط يلبي متطلبات السحب. أثناء السحب، يُجرى رش تجريبي للتأكد من عدم انسداد فوهة الماء. أثناء السحب، يُحقن الطين المناسب وفقًا لمعايير الحفر، لتقليل الاحتكاك بين أنبوب الحفر وجدار البئر الصخري، وزيادة تزييت خط الأنابيب، وخفض درجة حرارة الاحتكاك لأنبوب الحفر، وضمان نجاح عملية السحب.

تدابير لضمان عدم تلف طبقة الحماية من التآكل في خط الأنابيب عند توسيع الفتحة وسحبها للخلف

(1) عند حفر الثقب التجريبي، يجب تنفيذ عملية الحفر وفقًا لمتطلبات التصميم لضمان أن يكون الثقب التجريبي أملسًا ومستويًا، وتجنب الزوايا الحادة. عند سحب المثقاب، يجب أن يكون قطر المثقاب المستخدم أكبر من قطر الأنبوب المتقاطع بأكثر من 1.5 مرة لتقليل مقاومة السحب والحد من ظاهرة الاحتكاك بين الأنبوب وجدار الثقب.

(2) أضف عملية غسل الفتحة لتنظيف المزيد من القطع في الفتحة وتقليل احتكاك خط الأنابيب في الفتحة.

(3) تتغير نسبة الطين تبعًا للظروف الجيولوجية. يُعالج الطين أثناء عملية السحب، وتُضاف إليه كمية معينة من المُزلق لتقليل الاحتكاك بين خط الأنابيب وجدار البئر. يجب تعديل لزوجة الطين باستمرار وفقًا للظروف الفعلية. وبناءً على التغيرات الجيولوجية، تُعدّل نسبة الطين واللزوجة والضغط باستمرار، وتُستخدم نسبة الطين لتعليق خط الأنابيب في الطين أثناء عملية السحب لتقليل الاحتكاك.

(4) بعد الانتهاء من عملية التوسيع، يتم أولاً فحص خط الأنابيب الممتد للخلف. بعد التأكد من سلامة طبقة الحماية من التآكل وعدم وجود أي عوائق، يتم تعليق خط الأنابيب، وفقًا لظروف الموقع، عن طريق حفر خنادق توجيهية وأكوام ترابية لحماية طبقة الحماية من التآكل.

 (5) عند سحب خط الأنابيب للخلف، قم بإنشاء نقطة كشف طبقة مقاومة للتآكل على بعد 30 مترًا قبل دخول خط الأنابيب إلى الحفرة (أو وفقًا للوضع الفعلي في الموقع)، وقم بتكليف أفراد متخصصين بتنظيف سطح طبقة مقاومة التآكل قبل نقطة الكشف، بحيث يسهل على الأفراد الموجودين في نقطة الكشف استخدام تقنية الكشف عن التسرب EDM للتحقق من وجود خدوش أو تسريبات على طبقة مقاومة التآكل، وإصلاح الضرر في الوقت المناسب عند العثور على خدوش أو تسريبات، وذلك لتجنب دخول الحفرة.

2.طريقة تحديد النسب، والاسترداد، و

tتدابير معالجة الطين

تحضير الطين:

تلعب نسبة الطين دورًا حاسمًا في نجاح عملية الحفر. تُحدد لزوجة طين الحفر للمشروع بناءً على الرسومات التصميمية وبيانات التنقيب الجيولوجي، وفقًا لتوزيع لزوجات الطين المختلفة على الطبقات المختلفة، لضمان خصائص انسيابية جيدة وأداء تزييتي ممتاز أثناء حفر الثقوب التوجيهية. أثناء التوسيع، تُعدّل لزوجة الطين وفقًا لسجلات التوجيه لضمان قدرة عالية على حمل نواتج الحفر وحماية جدران البئر. في الوقت نفسه، في كل مرحلة من مراحل التوجيه والتوسيع والسحب العكسي، تُضاف عوامل تقوية الجدران، ومُحسّنات اللزوجة، ومواد التشحيم، وعوامل تنظيف الرقائق، وغيرها من المواد المساعدة، وفقًا للبيانات الفعلية، لزيادة لزوجة الطين وتماسكه، وتعزيز استقرار البئر، ومنع انهيار جدران البئر، وتسرب الطين، وغيرها من الظواهر، لضمان إنجاز المشروع بسلاسة. يتكون طين الحفر بشكل أساسي من البنتونيت (مادة صديقة للبيئة)، وتعتمد تركيبة الطين على ظروف التربة أثناء الحفر. لهذا المشروع، من خلال التكوين الرئيسي، يتم تحضير الطين للمؤشر الرئيسي.

استعادة ومعالجة الطين:

من أجل التحكم الفعال في كمية الطين، وحماية البيئة، واستخدام الطين الصديق للبيئة قدر الإمكان، وإعادة التدوير، والحد الأقصى من إنتاج الطين المهدر، وفي الوقت نفسه منع تلوث الطين، وإعادة التدوير في الوقت المناسب، والمعالجة البيئية الخارجية، فإن التدابير المحددة هي كما يلي:

(1) يتم توجيه الطين الصديق للبيئة العائد من الأرض إلى نظام التدوير، ومن خلال حوض التدوير وخزان الترسيب، تترسب نواتج الحفر لتحقيق عملية التنقية الأولية. بعد التنقية الأولية، يتدفق الطين إلى حوض الترسيب. ولتسريع ترسيب الجزيئات، يتم وضع حاجز في حوض الترسيب لتغيير نمط التدفق وتفكيك بنية الطين، مما يسهل ترسيب نواتج الحفر.

 (2) يتم تكليف فريق متخصص بفحص الخط، وتعزيز الرؤية أثناء الفحص، وفي حال وجود أي تسرب للطين، يتم تنظيم فريق لبناء سد مؤقت في مكان التسرب لاحتوائه وإزالته في أسرع وقت ممكن، وذلك لمنع تدفق الطين وتوسع نطاقه. ثم يُجمع الطين ويُنقل بواسطة شاحنة صهريج إلى حفرة الطين في موقع البناء.

 (3) بعد اكتمال البناء، يتم فصل الطين الموجود في حفرة الطين في موقع البناء عن الطين والماء، ويتم نقل الطين المتبقي إلى الخارج لحماية البيئة.

3. تدابير فنية خاصة

نظام تثبيت منصة الحفر:

في عملية الحفر الموجه، ونظرًا لعدم انتظام بنية التكوين الجيولوجي تحت الأرض، تتأثر منصة الحفر بشكل كبير بقوة رد فعل أنبوب الحفر داخل البئر أثناء التوسيع والسحب. وقد يؤدي الارتفاع المفاجئ في قوة الشد إلى عدم استقرار منصة الحفر، بل وحتى انقلابها. لذا، يُعد استقرار نظام تثبيت منصة الحفر بالغ الأهمية. واستنادًا إلى خبرة هذا المشروع والمشاريع الإنشائية السابقة، تم تحسين نظام تثبيت منصة الحفر، وتحديدًا على النحو التالي:

(1) ضع مرساة التثبيت الأرضية في الحفرة، بحيث يتطابق الخط الأوسط لصندوق مرساة التثبيت مع محور التقاطع. يكون سطح صندوق مرساة التثبيت مستويًا مع سطح الأرض الطبيعي، وتكون أبعاد الحفر لصندوق مرساة التثبيت الأرضية 6 أمتار × 2 متر × 2 متر.

 (2) يتم تركيب مرساة الذيل الأنبوبية على بُعد 6 أمتار خلف صندوق المرساة الأرضية، ويتم توصيل صندوق المرساة الأرضية ومرساة الذيل بواسطة قضبان توصيل. بعد توصيل مرساة الذيل، يتم ردم التربة المحيطة بالمرساة، وضغطها ميكانيكيًا وبشريًا، لزيادة قدرة تحمل التربة.

 (3) قم بتركيب عمود بطول 6 أمتار على كل جانب من صندوق التثبيت الأرضي لمنع الجسم الرئيسي من الميلان.

 (4) قم بتركيب أنبوب فولاذي 6×0.8 متر في كل طرف من أطراف العمود لزيادة منطقة الإجهاد في كل مكان وتقليل الضغط.

 (5) بعد التركيب، يجب وضع الصفيحة الفولاذية في نظام التثبيت، ويجب إيقاف جهاز الحفر فوق الصفيحة الفولاذية.

شركة جوكما لصناعة التكنولوجيا المحدودةهي شركة ذات تقنية عالية وشركة رائدة في تصنيعآلة حفر أفقية موجهةفي الصين.

أهلاً وسهلاً بكاتصالجوكماللاستفسارات الإضافية!